材料是人(rén)類賴以發展的(de)物(wù)質基礎，是社會進步的(de)主要表現(xiàn)之一。硬質合金(jīn)由難熔金(jīn)屬的(de)硬質相(xiàng)和(hé)粘結金(jīn)屬通(tōng)相(xiàng)過粉末冶金(jīn)工(gōng)藝制成的(de)一種複合材料，以其卓越的(de)性能廣泛用于現(xiàn)代生(shēng)産制造業(yè)，被稱為(wèi)“工(gōng)業(yè)的(de)牙齒”，起源于19世界20年(nián)代。 

随着經濟全球化(huà)和(hé)科(kē)學技(jì)術的(de)日(rì)益進步，對(duì)硬質合金(jīn)制品的(de)使用要求越來(lái)越高(gāo)。硬質合金(jīn)行業(yè)技(jì)術發展也非常迅速，尤其是硬質合金(jīn)刀(dāo)具硬質合金(jīn)刀(dāo)片。 　

最新硬質合金(jīn)機(jī)夾孔加工(gōng)刀(dāo)具，采用了硬質相(xiàng)晶粒分别為(wèi)0.2+0.5+0.8μm的(de)混合型高(gāo)钴(13%)超細晶粒度基體(tǐ)，使刀(dāo)具基體(tǐ)材料的(de)強度和(hé)硬度都(dōu)有(yǒu)較大的(de)提高(gāo)，配以接近(jìn)整體(tǐ)型鑽頭強度的(de)機(jī)夾刀(dāo)片幾何結構和(hé)夾緊方式以及獨創的(de)鑽尖設計(jì)和(hé)高(gāo)性能的(de)氮化(huà)钛與氮鋁化(huà)钛納米物(wù)理(lǐ)塗層，體(tǐ)現(xiàn)出優秀的(de)切削性能。

采用了超細晶粒的(de)梯度硬質合金(jīn)基體(tǐ)，配以氮碳化(huà)钛中溫化(huà)學塗層和(hé)細晶柱狀a-Al2O3化(huà)學塗層，表面則采用消除表面應力的(de)後處理(lǐ)工(gōng)藝，即通(tōng)過噴丸處理(lǐ)去(qù)掉前刀(dāo)面CVD塗層的(de)拉應力表層，使露出表面的(de)Al2O3的(de)拉應力下(xià)降40%，內(nèi)層塗層的(de)應力下(xià)降20%，顯著改善了刀(dāo)片的(de)抗微(wēi)崩刃性能和(hé)抗剝落能力，在提高(gāo)刀(dāo)刃完整性和(hé)可靠性的(de)同時(shí)還(hái)提高(gāo)了塗層表面的(de)光(guāng)潔度，降低(dī)了刀(dāo)片與切屑之間(jiān)的(de)粘結性。

在硬質合金(jīn)中添加少量的(de)元素可強化(huà)材料的(de)硬質相(xiàng)和(hé)粘結相(xiàng)、淨化(huà)晶界并顯著提高(gāo)材料的(de)抗彎強度和(hé)沖擊韌性。超細晶粒硬質合金(jīn)和(hé)納米結構塗層成為(wèi)主流趨勢。當前，硬質合金(jīn)刀(dāo)具技(jì)術正向着兩個(gè)相(xiàng)反的(de)方向發展，一方面，通(tōng)用型材料的(de)适用面越來(lái)越廣，通(tōng)用性越來(lái)越強。另一方面，專用型材料越來(lái)越具有(yǒu)針對(duì)性，更加适應被加工(gōng)材料和(hé)切削條件(jiàn)，從(cóng)而達到提高(gāo)切削效率的(de)目的(de)。